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美國本土原生鐵礦製.鐵水澆鑄一體成型
自1950年起,轉型為自動化砂模鑄造
 

1965年,LODGE 成為第一家使用 Disamatic 砂型鑄造設備完成生產的美國公司(Disamatic 鑄造設備曾在二戰期間用於製造產業上),此項創新的生產模式實踐了鑄造全程自動化,除了大幅度提升生產力,也為廠內的工人們帶來了更安全的工作環境。

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首創植物油防鏽技術,免開鍋、輕鬆養鍋
2002年推出業界第一款電燒防鏽處理鍋具
 

在此之前,鑄鐵鍋是未經預先電燒技術 (Pre-Seasoned) 處理過的,鍋子表面僅塗抹了一層薄薄的巴西棕櫚蠟,以防止在販售過程和保存中生鏽,水溶性蠟必須在鍋具開始使用前洗去,洗完再將鍋具塗抹油,並放置於烤箱中烘烤,上述步驟完成後才能開始使用。如今,LODGE 在鍋具出廠前,追加了多道精密的加工程序,透過靜電噴槍將植物油噴塗於鍋具,之後再經過高溫的烘烤,鍋具表層會形成一層天然的防鏽保護膜,讓新鍋不須經繁複的開鍋步驟即可直接使用。

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美國經典鍋藝永流傳
 

LODGE 為美國當今歷史最悠久的鑄鐵鍋具製造品牌,由 Joseph Lodge 創立於美國田納西州,從1896年創立迄今已有逾120年的歷史,主要販售平底鍋、湯鍋、露營炊具等各式鑄鐵料理器具。旗下擁有豐富的產品線,從經典的鑄鐵鍋到時下流行的琺瑯鑄鐵鍋,種類與尺寸相當多元,提供消費者多樣化的廚具選擇。多年來也持續推動綠色製造,透過再生原料、可降解的包裝材料,以及節能製造設備,以最大限度地減少製程廢氣排放,降低對環境的污染,維護生態環境。

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步驟01  熔煉
 

將生鐵、再生鋼材、鑄造鑄件、合金等金屬放入電磁感應熔煉爐中熔化混合成鐵水。(每批鐵水在熔煉過程中皆經過嚴格的取樣檢驗)

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步驟02  鑄造
 

使用 Disamatic 砂型鑄造機將混合砂、水、黏土等材料混練沖壓,最後製成生產用砂模。(每台機器平均每小時可製作350~400個模具)

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步驟03  澆鑄
 

將達到適當溫度的鐵水倒入製成好的砂模中。

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步驟04  落砂
 

當鑄鐵冷卻後,鑄件會隨著振動輸送機的移動搖晃,將多餘的廢砂抖落,而這些多餘的砂塊則會被機台回收再利用。

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步驟05  磨砂
 

此階段的鍋具會進入介質研磨滾筒中,並透過設備內的鐵塊將鍋具表層反覆搓磨修潤。

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步驟06  清洗
 

透過超細鋼珠噴塗研磨,使鍋具表層更加平整,接著將鍋具浸泡於研磨清潔槽中進行深度清洗。(清潔槽裝有不鏽鋼研磨珠與肥皂水)

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步驟07  養鍋
 

清潔後的鍋具會懸掛於生產線輸送機上進行養鍋,透過靜電噴槍將植物油噴塗於鍋具,之後再經過高溫的烘烤,鍋具表層會形成一層天然的防鏽保護膜。

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步驟08  包裝
 

鍋具出廠前皆經過嚴格檢驗,並採用生物可分解紙材、瓦楞紙等包材完成最後的包裝工作。